LABシステム誕生秘話！-ラックランド初の省エネシステム開発・製造の光と影-

『LAB2000』が完成して3年が過ぎようとした頃・・・

ある日、当社の望月社長から「LAB2000は大丈夫なんだよな？」と
突然話しをされた事がありました。
詳しく話を聞くと、今度は沖縄の生協から
「『LAB2000』を設置してもらえないか？」
と話しを頂いたとのことでした！

以前、仙台でLABシステムを設置させて頂いた某生協の設備担当者さんが
沖縄の生協でも使えるという事となり、このお話しを頂いたのだそうです。

私は「ダメです」とは社長に言えませんでした（笑）
ダメと言ってしまったら、２度とチャンスは来ない。
そんな気がしたからです。

「次こそはきっと大丈夫だ。」そう信じました。

沖縄には７店舗で２４台設置することに決まり、
次々と設置していきました。

しかし・・・
喜びもつかの間。
またしても問題は発生したのです。

なんと今回、湿気対策としてコーティングを塗りなおした基盤に問題が発生！
今度は沖縄の高温に基盤が耐えられなかったのです。

この基盤の温度が上がると、周波数が立ち上がってこなくなり、EHエラーが働く。
このEHエラーが働くとインバータ運転が商用運転に切り替わり、
故障を示す赤いランプが点滅してしまう。

ここがLAB３度目の死。

この原因を究明するために、約２ヶ月間、沖縄に滞在しました。
あれは暑かった。５２℃の機械室に連日、閉じこもり調査の日々。
あの時は沖縄を涼しいとさえ感じました。そのくらい暑かった。
しかし、何が何でも原因が何なのか知りたかったのです。

２ヵ月後、ようやく原因が分かり、
その日のうちに基盤製造会社と打ち合わせをして
すぐに、プログラムのフローチャートの変更を行いました。

こうして完成したのが『LAB2004』です。

ですが完成したものの、またしても売上を伸ばすことは出来ませんでした。
その当時、当社は宣伝・広告が下手だったように思います（笑）

２年が経過したころ、省エネを売りとしている会社の方から
「一緒に仕事をしませんか？」
とお話しを頂き、願っても無いチャンスと、ご一緒させて頂く事になりました。

そして、打ち合わせの結果、再度LABの改良が必要だという結論になり、改良を行うことになりました。
某スーパーの４月の予算編成に間に合わせるために、年末には試作を出したかったので、
大慌てで改良に取り組みました。

それはもう「それいけ！それいけ！」という感じで大忙しでした。
こうして完成したのが、『LAB　Ver8』です。

無事、期日に間に合い、
数店舗に試験導入することができました。
しかし、残念ながら良い返事を頂くことはありませんでした。

「・・・・・・・。」

正に危険な状態。
社内では、「もうダメかな。余った部品はどうするのか？」
LABに対して自ら触れる者は誰もいなくなりました。

ところが・・・
それから1年が経過した頃に、
「『LAB　Ver8』を設置したい。」
と言うお客様が現れたのです！大型店舗を全国に展開されている大手流通チェーンさんからのオファーで、
これには、みんな大喜びでした。本当に嬉しかったです。
やっと私達が開発してきたものが評価されたのだと実感しました。

それから、“省エネ・ＣＯ2削減”が叫ばれ、環境問題に関心が高まった現在は、多くの引き合いを頂いています。
もちろん、今現在もその大手流通チェーンのお客様のスーパーで『LAB　Ver8』は動いています。